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【AME企业走访】报喜鸟云翼智能系统成功实现大规模服装定制!

为了深入了解服装行业智能制造发展现状与未来趋势,7月24日上午,全国工商联纺织服装业商会AME亚洲服装智能制造博览会项目组来到了浙江省温州市报喜鸟工业园,对知名服装企业——报喜鸟控股有限公司进行拜访参观,座谈交流,近距离感受企业文化与魅力!

 

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在此特别感谢报喜鸟股份有限公司生产总监赵总及报喜鸟办公室张主任对我们的热情招待,对报喜鸟的背景及目前的智能定制情况进行了详细的介绍,让我们深深感受到了报喜鸟的企业精神文化。

 

 

报喜鸟介绍

报喜鸟控股股份有限公司,组建于2001年,是一家以服装为主业,涉足投资领域的股份制企业。公司拥有1500多家实体销售网点及覆盖主流销售平台的线上营销网络,温州、上海、合肥三大生产基地,年零售收入50多亿元。

作为全国服装行业百强企业,报喜鸟率先向服装智能制造转型升级。

2014年,投入一亿多元,启动智能制造项目。

2015年,入选国家工信部互联网与工业融合创新试点企业。

2016年,列入国家工信部智能制造试点示范企业。

 

2015年以来,报喜鸟逐步部署云翼互联智能体系,项目包括一体两翼,以MTM智能制造透明云工厂为主体,以私享定制云平台和分享大数据云平台为两翼。这是中国服装行业首个部署工业4.0的项目,使报喜鸟实现从传统制造向智能制造的成功转型, 为全球私人订制店及消费者提供全方位、一站式私人订制服务,充分满足消费者个性化、时尚化的需求,率先引领服装产业探索大规模个性化定制之路。

 

我们非常荣幸邀请到了生产总监赵总及报喜鸟办公室张主任,对报喜鸟的背景及目前的智能定制情况进行了详细的介绍。

 

能否先介绍报喜鸟发展?

 

1996年的时候,3家公司合并成立报喜鸟, 2002年的时候,获得了中国驰名商标和中国名牌的荣誉。这和当时公司的发展战略有关,报喜鸟的第一个五年计划是名牌发展战略,在99年的时候,我们就聘请了知名演员任达华作为第一任品牌形象代言,在央视做了广告。报喜鸟的衣服是偏意式风格的,2001年的时候聘请了意大利首席设计师安东尼奥加入我们的设计。

2007年我们在深交所上市。

2014年,投入一亿多元,启动智能制造项目。

2015年,入选国家工信部互联网与工业融合创新试点企业。

2016年,列入国家工信部智能制造试点示范企业。服装大规模个性化定制,全国只有两家。


201911日到目前,报喜鸟产生了交易25亿多元。这些数据会实时采集到我们的全渠道战情室,通过屏幕反馈给我们。

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在企业人员发展方面,目前报喜鸟有390多名专业设计师,主要负责面料、版型和设计。浙江本地有2000多名员工,全国大概有8000多人,包含直营门店。随着企业的智能制造发展战略的部署,我们也在上海松江成立了智能制造商学院,为企业培养发展所需的人才。

 

报喜鸟的定制业务是怎样进行的?

目前全国有1500多家报喜鸟定制门店。定制店在一二线城市以直营为主,三四线城市以加盟为主。店面都可以实现VIP定制,不只是定制,成衣也可以做。与此同时,在全国我们有1300多位量体师提供上门服务。一套定制服装的均价大概在3000左右,根据面料的选择和使用布料的米数,价格会不等。大多数客户都是定的西装比较多,衬衫、大衣、裤子等也可以接单,暂时还没有涉及女装的礼服之类的。门店还是在使用人工测量, 3D量体还不是特别准确,还是概念型的产品。报喜鸟除了做自己的品牌也会给其他客户做加工,我们有和一些设计师或者小型工作室合作,一两件的定制也可以承接。我们的成衣交付工期最多10天,包含物流时间。

 

门店定制流程都包含了哪些?

我们的定制门店会有一个智能试衣系统,会根据客户的喜好选择面料、款型等。

 

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通常客户的定制需求是版型偏多。版型的选择是以我们的数据库为基准,如果客户有自己的版型要用,我们会和版型库做匹配,如果无法匹配的话会做专版。大多数客户是使用我们的原材料,因为我们的原材料非常丰富。但是如果客户有特殊面料的定制需求,我们也可以达到。在生产前期我们的定制团队会和客户沟通好细节,如果成衣有问题我们也会进行返工,大多数都会在前端确认好,避免问题出现。

 

报喜鸟的智能工厂是多大的规模?

我们的智能工厂是2014年投入的,16年正式使用。园区有三个智能工厂,属于全品牌智能制造工艺,不仅仅局限于定制。每个智能工厂大概有员工300多人,整个智能工厂大概有1000多人。整个园区大概有2000多人,因为还需要1000多人做相对传统的工艺。另外我们还成立了智能制造研究院,目前主要工作是前端的设计,软件,如何建模,包括虚拟的模型的呈现等。

 

报喜鸟在生产端是怎么做到个性化定制及如何把控操作流程?

每个工作人员工作台前面都有一个存板,里面存储了供应单和供应流程的信息。每个岗位的工作人员按照上面的提示来完成工艺加工。虽然客户的信息是不一样的,但是制作的标准是一样的。裁片都是有制定的路径,每个工位上有按钮,做好以后只需要按一下就可以传输给下一道工艺。每个智能吊挂衣架上会生成一个条码,衣服的版型数据就储存在条码里面,衣架上RFID的芯片。工作人员会把裁片全部挂在衣架上面,并且把数据录入条码,然后就可以在吊挂线上进行运转,每一个吊挂就是一位客人的专属定制的数据。我们现在的流水线一天能够生产1200多套定制服装。

 

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报喜鸟在包装和物流方面有使用智能化管理吗?

我们有研究过自动包装,但是因为我们报喜鸟对包装的品质要求很高,目前的自动包装技术无法达到,所以我们现在还是使用人工包装。物流方面,在智能工厂专门为顺丰设立了物流点,当天就发件,在仓库存放的大多数门店售卖的大批量服装。仓储是可以扫码的自动货架,可以满足我们目前的需求。

 

报喜鸟当时是怎样的契机开始做智能制造的?

我们认为,智能制造是服装业发展到一定程度的必要结果,并不是国家强调要发展智能制造我们才做。我们的智能制造生产线是完全自主研发的。例如吊挂系统,一般吊挂是用于休闲装比较多,西装从来没有人做过,工艺比较复杂,流程太长,我们是全国第一家做西装吊挂的。其实我们在做智能制造这一块也是边做边学,通过实际的运行发现还有很多不足,需要不断的学习。

 

 

报喜鸟在做智能制造生产的时候,考虑比较多的是什么问题?

在智能制造生产线这块,一方面在考虑如何提高我们的自动化率,另一方面考虑机器如何和我们的系统互通。我们认为,服装智能制造有阶段性,首先就是全流程的打通。然后实现人体互动,机器互联。现在很多设备、机器、软件生厂商,他们的产品都不是开放的,目前只能通过转接的软件来连接。我们的智能制造之所以能够起步这么快,和我们用SAP有直接关系,它打通了我们从前端到后端的全部数据,我们很多工艺可以在里面自己开发。

服装产业链真正实现自动化,按照智能制造的要求,要达到30%以上的智能化。我们距离达到要求还很远。很多智能制造生产线都没有形成整个生产链的打通。总的来说,智能制造生产中还有很多需要改进的。

 

 

报喜鸟的云翼智能化的实现对员工的数量需求有减少吗?

我们的云翼智能使生产人员精简了10%左右。与此同时,对员工的技能要求也降低了,例如制版环节,过去的话服装行业最贵的是版师,现在我们利用CAD系统建模,利用数据,减少对人员的依赖,新员工也可以操作。在裁剪环节,智能裁剪效率较传统的人工提高了5倍以上,所以我们对裁减人员的需求也降低了。

 

 

制版设备使用了几套系统?

我们的制版用了两套系统,用于不用的产品。其实向我们这样大规模的企业最好还是用两套制版。最近还在考虑是否需要引进另外一家制版系统。

 

您的车间购买了哪些厂家的产品?

我们使用的是衣拿的吊挂,衣拿也是我们公司投资的。裁床是使用的瑞洲的产品,我们全天使用12台裁床,有些企业只用1-2台,大部分还是电剪刀。因为裁床的成本非常高,有的裁床上百万,一般的小企业无法承担。目前我们用的裁床还是国产的比较多,因为国内的企业转型比较快,需要配套服务和研发能力比较强,反而国外的设备很难按需定制。

 

 

您觉得哪些服装企业比较适合做定制智能制造升级?

其实服装定制需要看产品的特性,有些高频低价的衣服就没有必要定制,比如快销品牌。快销品牌应该更多考虑到如何让生产线更加高柔化的生产,销售好的单子应该马上扩大生产。而低频高价的服装,就适合做定制,那么他们的生产就应该向定制制造制造升级。

 

 

您觉得像皮草皮革这类他们有可能实现个性化定制吗?

皮草这类比较特殊,因为每一块布料都需要人工挑选。但其基本逻辑是一样的,虽然产品是个性化的,但标准是共性的。目前他们的做法是单件样衣的模式,但是未来是可以实现批量的。

 

 

服装的面料辅料品类太多了,会增加智能化生产的难度吗?

因为目前受到服装材料的限制,一些特殊的面料辅料很难全部使用自动化设备。例如吊挂技术,现在应用比较多的休闲服,T恤,因为它们的流程较短,而大衣西服就相对来说比较复杂。虽然智能制造的逻辑是一样的,但是细节操作起来还是差距非常大。我认为智能化的生产需要对于个性化的东西进行归类。不归类的话,标准化的生产无法实现智能化。其实智能化的另一个解释就是模块化。有共性的东西要归类清楚。有些东西可能需要线下来做,有些东西可以在线上实现自动化,是可以汇总起来的,但是需要花大量的时间。我会对我的产品和工艺进行归类,清楚明了每个环节有多少面料辅料的库存,通过归类来实现智能化。

 

 

智能制造升级改造对企业的生产场地要求是不是特别高?

是的,因为智能制造车间占地面积非常大。报喜鸟的每个智能工厂占地大概2700平方米,有200名员工。如果没有采用吊挂技术,大概占地面积只需要一半。智能工厂对场地的要求,一方面是硬件设备需要占据一定的空间,另一方面是需要在工厂建设前进行精益化设计。其实智能化的前提是精益化生产, 像报喜鸟智能工厂,我们在规划的时候就做了精益化设计。

 

 

这两年有受国际形势影响吗?

今年大家都普遍面临非常严峻的市场形势,很多商务男装现在销售都下滑得非常明显。但是我们所做的外贸所占比例不大,国际政策对我们的影响较小。

 

 

您如何看待现在的电商?

目前阿里也在做线上线下相结合。未来也一定是这个趋势,线上电商不是唯一,电商只是作为平台,线下体验必不可少。

 

最后赵总及办公室张主任带领服装智能制造项目组参观报喜鸟展厅


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报喜鸟作为国家工信部智能制造试点示范企业,通过云翼互联智能体系,报喜鸟改变了传统制造模式,无论是在制作时序或生产资源上都进一步化繁为简,迸发出智能制造的科技实力,成功引领服装个性化定制规模化生产的核心变革。我们有理由相信报喜鸟在未来一定会成为国内一流、国际知名、具备全球竞争力的大型多品牌服饰公司!

 

此次参观,让我们对服装行业的智能制造技术有了更加深刻的认识。全国工商联纺织服装业商会AME亚洲服装智能制造项目组也将继续深入了解行业,致力于促进行业研发交流与合作,积极推动服装企业向智能制造转型升级!


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